《设备的管理制度12篇》
总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它能够给人努力工作的动力，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。总结怎么写才不会流于形式呢？
设备管理心得体会 1
通过学习和实践，从中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义！知道了设备管理在企业生产中的重要性！下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况：
一、设备管理的重要性
设备是现场施工过程的砥柱，设备的好坏将直接影响现场施工进度。
二、设备管理内容
设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节，是设备管理的主要内容。
1、设备的使用
设备性能的优劣直接影响现场施工的'质量，技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。通常操作工技能的高低不仅能反映在工程施工的进度，而且还反映在设备的使用寿命上。
2、设备的保养
设备保养是清理、检查、整修、更换和润滑。维修工、班组长依据一周设备运行记录，对设备进行有目的的维修。只有加强了设备保养力度，设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。
3、设备的维修
机械设备每天都在不停的运转，出现故障也是再所难免的。设备故障分为：可以维修、不可维修、不必维修和必须维修等。当设备出现故
障时，机修人员应尽快到达现场对设备故障进行排查，遇到需要长时间维修时，应以施工进度为前提须考虑先更换配件或其它处理方法，尽快恢复设备的运转。
三、设备相关人员的管理
1、操作工是设备的第一监护人
由于操作工每天与设备相伴，与设备打交道，他们应该是对设备运行情况了解最清楚的，应该是设备异常情况第一发现人。操作工必须熟练生产工艺设备的结构，有较强的责任心和观察力，能对设备表现特征进行观察分析，及早发现设备异常，做相应点检记录并上报相关管理人员，以备维修保养工作！
目前现场检查记录情况是做了，但操作工没有更高意识，都是报着随便填填的心理，已达到完事交差，对日后的维修保养工作能起不到指点跟踪作用。
2、机修人员的职责要明确
机修人员要对现场机械设备形成周期性检查和保养，要具备较强的责任心和观察能力，出现问题是要及时解决，不能让设备存在安全隐患。同时在属于自己责任范围内的工作不能出现推脱和拖延等现象，以免为企业造成不必要的损失。、设备管理是我们企业的生产工具，是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理，保证设备完好，改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，才能促进企业的发展，为企业创造经济效益。
设备管理制度 2
1、常规电教设备包括投影仪、银幕、投影架、幻灯机、无线话筒扩音设备等，主要用于课堂教学第一线。
2、凡上课需借用投影仪、无线话筒等常规电教设备，需有任课教师出面或书面委托学生班长前来电教中心办理借用登记手续。
3、上课借用的电教设备，可有教师或教师指定学生负责管理。若设备出现问题，应及时与电教中心联系，电教中心应更换设备或派人及时检修，以保证教学正常进行。
4、借用的设备使用完毕，应及时将设备归还电教中心，办理归还手续。不得将设备截留或私自转借他人。
5、借出的设备如出现人为的损坏或丢失，应上报主管部门。并根据具体情况核定赔偿，严重者作出通报批评。
6、学院电教中心常规设备通常只供给日常教学使用。凡其它方面如讲座、报告会等需要借用，需事先前来联系，视可能给予解决。
7、教室中的常规电教设备，未经电教部门同意，任何人不得擅自拆卸或改变放置教室。一经发现将按有关规定处理给予责任人必要的处罚。
设备管理规章制度 3
第一章总则
第一条为了提高办公设备的使用效率，保持其设备性能，有效节约费用开支，根据公司实际情况制定本办法。
第二条本办法所指办公设备包括为完成工作而购买的摄像机、照相机、便携式计算机、移动硬盘、u盘、手机等。
第二章办公设备的配备及管理
第三条因工作需要，确需购买的办公设备由当事人所在部门提出申请，报单位领导审批后再购买，所购办公设备要经公司机关有关部门备案。
第四条新购办公设备采取公司与个人按照一定出资比例购买，在规定使用年限后归个人所有。在规定使用年限期间，一般情况是公司所有，个人使用。
第五条原购办公设备由所在单位登记后统一在公司综合工作部备案，原则上在规定使用年限内不再重复购买，达到规定使用年限后，由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。
第六条在规定使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损、灭失、被盗等，所造成的经济损失由个人负责。
第七条在办公设备规定使用年限期间，配备人员因工作需要发生调动的，公司范围内调动办公设备采取“机随人走”，公司范围外调动办公设备上交公司，由公司返还其剩余年份的出资额。所交办公设备由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。
第八条在规定使用年限期间，办公设备的维修与保养由使用人负责，所发生的费用按照年限费用递增办法包干使用，据实列销。
第九条办公设备购买费用按照岗位不同采取不同的出资比例。
公司经理、书记的办公设备购买费用据实报销。
公司副职领导的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低50%。
公司部门负责人、项目领导班子成员的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低25%。
其他岗位人员的办公设备购买费用按照基础出资比例。
第三章附则
第十条办公设备由公司财务部设立专门帐户，发生的费用一律按使用年限及出资比例办理报销。
第十一条本办法自下发之日起执行，由公司综合工作部负责解释。
设备管理规章制度 4
第一章 总 则
第一条 为了加强对特种设备检验检测机构的监督管理，规范特种设备检验检测工作，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规定。
第二条 本规定适用于从事《特种设备安全监察条例》及相关法规、规章规定的特种设备检验检测活动的检验检测机构的监督管理。
第三条 特种设备检验检测机构是指从事特种设备定期检验、监督检验、型式试验、无损检测等检验检测活动的技术机构，包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构、气瓶检验机构（以下统称检验检测机构）。
第四条 履行特种设备安全监察职能的政府部门设立的专门从事特种设备检验检测活动、具有事业法人地位且不以营利为目的的公益性检验检测机构，可以从事特种设备监督检验、定期检验和型式试验等工作。
在特定领域或者范围内从事特种设备检验检测活动的检验检测机构，可以从事特种设备型式试验、无损检测和定期检验工作。
特种设备使用单位设立的检验机构，负责本单位一定范围内的特种设备定期检验工作。
第五条 检验检测机构应当经国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准，取得《特种设备检验检测机构核准证》（以下简称《核准证》）后，方可在核准的项目范围内从事特种设备检验检测活动。
第六条 国家质检总局和省级质量技术监督部门应当根据特种设备数量及分布情况，按照合理布局、优化结构配置的原则，对检验检测机构的设置进行统筹规划。
第七条 按照规模化、专业化、社会化发展要求，鼓励检验检测机构联合重组，促进资源优化配置，采用先进技术，推行科学的管理方法，向社会提供优质、可靠、便捷的服务。
检验检测机构按照其规模、性质、能力、管理水平等核定为A级、B级、C级，具体级别核定条件等按《特种设备检验检测机构鉴定评审规则》执行。
第八条 国家质检总局对全国检验检测机构实施统一监督管理，省级质量技术监督部门负责对本行政区域内检验检测机构的监督管理，国家质检总局和地方各级质量技术监督部门特种设备安全监察机构负责本规定的具体实施。
第二章 检验检测机构核准
第九条 检验检测机构应当具备以下基本条件：
（一）必须是独立承担民事责任的法人实体（特种设备使用单位设立的检验机构除外），能够独立公正地开展检验检测工作；
（二）单位负责人应当是专业工程技术人员，技术负责人应当具有检验师（或者工程师）及以上持证资格，熟悉业务，具有适应岗位需要的政策水平和组织能力；
（三）具有与其承担的检验检测项目相适应的技术力量，持证检验检测人员、专业工程技术人员数量应当满足相应规定要求；
（四）具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测仪器、设备和设施；
（五）具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测、试验、办公场地和环境条件；
（六）建立质量管理体系，并能有效实施；
（七）具有检验检测工作所需的法规、安全技术规范和有关技术标准。
检验检测机构申请从事特种设备定期检验时，其申请项目对应的在用设备数量（已落实任务的）应当符合有关核准项目规定的最低要求。
具体条件和要求按照《特种设备检验机构核准规则》、《特种设备无损检测机构核准规则》、《特种设备型式试验机构核准规则》等规定执行。
第十条 检验检测机构核准程序为：申请、受理、鉴定评审、审批、发证。
第十一条 申请资格核准的检验检测机构（以下简称申请机构），应当填写国家质检总局统一规定的核准申请书，并附有关资料，经所在地省级质量技术监督部门签署意见后，向国家质检总局提出申请。省级质量技术监督部门应当在接到申请书后的5个工作日内签署意见，国家质检总局应当在接到申请后的15个工作日内做出是否受理申请的决定，并告知申请机构。
其中气瓶检验机构申请资格核准，由所在地的市（地）级、省级质量技术监督部门按照上述程序分别做出资料确认和受理决定。
第十二条 资格核准申请被受理后，申请机构应当约请经国家质检总局确定并公布的鉴定评审机构实施鉴定评审。鉴定评审工作程序、内容、要求按照《特种设备检验检测机构鉴定评审规则》执行。
第十三条 国家质检总局应当对鉴定评审报告进行审批（其中气瓶检验机构鉴定评审报告由省级质量技术监督部门审批），合格的由国家质检总局统一颁发《核准证》。审批和发证工作应当在接到鉴定评审报告之日起30个工作日内完成。
第十四条 《核准证》有效期为4年。持有《核准证》的检验检测机构，应当在有效期满前6个月内向国家质检总局提出复核准申请（其中气瓶检验机构向省级质量技术监督部门提出复核准申请）。复核准具体程序按本规定第十一条、第十二条、第十三条规定执行。
第十五条 持有《核准证》的检验检测机构，在有效期内，变更核准检验检测项目，其变更核准程序按本规定第十一条、第十二条、第十三条规定执行。
持有《核准证》的检验检测机构，在有效期内，机构名称、负责人、地址、所有制及隶属关系变更时，应当在变更后15日内向原受理机构备案并办理变更换证，同时告知检验检测机构所在地质量技术监督部门。
第十六条 取得《核准证》的检验检测机构，由国家质检总局统一向社会公告。
第三章 检验检测活动
第十七条 检验检测机构应当及时安排特种设备生产、使用单位报检的检验检测工作，落实检验检测任务计划，高效率、高质量地完成检验检测工作。
第十八条 检验检测机构应当严格按照国家有关法律、法规、规章及安全技术规范，依法实施检验检测，为特种设备的安全、经济运行提供技术服务。保证检验检测结论真实、可靠。
检验检测机构应当客观、公正、及时地出具检验检测结果、鉴定结论，并对检验检测结果、鉴定结论负责。检验检测结果、鉴定结论应经检验检测机构授权的技术负责人签署。
检验检测机构应当指派持有检验检测人员证的人员从事相应的检验检测工作。检验检测机构对涉及的受检单位的商业秘密，负有保密义务。
第十九条 经核准的检验检测机构，在从事检验检测工作中，不得将所承担检验检测工作转包给其它检验检测机构。特种设备使用单位的检验机构，不能如期完成本单位经核准的特定范围的检验检测工作时，应当及时告知当地质量技术监督部门。
第二十条 检验检测机构在分包无损检测等专项检验检测项目时，应当选择经核准的专项检验检测机构（材料检测、金属监督等未设立专项检测核准要求的除外），并对检验检测的最终结果负责。
第二十一条 检验检测机构跨地区从事检验检测工作时，应当在检验检测前书面告知负责设备注册登记的质量技术监督部门。
检验检测机构应当按照有关规定将检验检测结果报负责设备注册登记的质量技术监督部门。
第二十二条 检验检测机构在检验检测工作中，发现被检设备存在严重事故隐患，应当及时告知设备使用单位，并立即向负责设备注册登记的质量技术监督部门报告，同时按照有关规定填报检验案例。
第二十三条 检验检测机构应当加强信息化建设，建立科学可靠的检验检测数据档案，按照国家质检总局有关特种设备动态监督管理的要求，实现检验检测与安全监察之间的网络数据传输和共享。
第二十四条 检验检测机构在核准的检验检测项目内开展的检验检测工作，应当严格执行国家和地方有关部门规定的收费标准。
第二十五条 检验检测机构不得从事特种设备的生产、销售，不得进行推荐或者监制、监销特种设备等影响公正性的活动。
第二十六条 检验检测机构应当加强内部管理，确保检验检测质量管理体系有效运行，严格按照安全技术规范规定的检验检测项目、周期、方法、程序和质量控制要求进行检验检测。检验检测机构应当建立并实施检验检测质量管理体系、检验检测工作质量和工作人员行为等检查制约制度。
第二十七条 检验检测机构应当建立健全现场检验检测安全制度，落实安全责任，加强检验检测人员安全教育，督促检验检测人员遵章守纪，严格按照操作规程实施检验检测，保证检验检测人员自身安全与健康。
第二十八条 检验检测机构必须接受各级质量技术监督部门的监督检查，并按照规定报送有关材料。
第四章 监督管理
第二十九条 市（地）级质量技术监督部门负责组织对本行政区域内检验检测机构的检验检测工作质量进行日常监督检查，每年至少进行1次常规性监督检查。并将监督检查结果报省级质量技术监督部门。
省级质量技术监督部门负责组织或者委托有关机构对本行政区域的检验检测机构的检验检测工作质量进行监督抽查，每年抽查数量不少于检验检测机构总数的25%，4年中至少应当对每个检验检测机构抽查1次。同时将监督抽查结果报国家质检总局。
国家质检总局组织或者委托有关机构对检验检测机构的检验检测工作质量进行抽查考核。
常规性监督检查、监督抽查、抽查考核的要求按《特种设备检验检测机构监督考核规则》执行。
国家质检总局将定期对检验检测机构监督抽查、抽查考核结果进行通报。
第三十条 常规性监督检查不合格的，由实施检查的市级质量技术监督部门责令改正。
常规性监督抽查连续2次不合格，或者监督抽查、抽查考核不合格，由省级质量技术监督部门或国家质检总局暂停其核准项目的检验检测工作；情节严重的，由国家质检总局吊销《核准证》。
第三十一条 检验检测机构有下列情形之一的，由市级及以上质量技术监督部门责令改正；逾期未改，情节严重的，由市级及以上质量技术监督部门暂停其核准项目的检验检测工作：
（一）机构名称、主要负责人、地址、所有制及隶属关系发生变更，未在15日内向原受理机构备案并办理变更换证，并告知其所在地质量技术监督部门的；
（二）无正当理由，拒不接受使用单位报检，或者未完成已落实任务范围内特种设备检验检测工作的；
（三）将所承担检验检测工作转包给其它检验检测机构的；
（四）检验检测机构分包无损检测等专项检验检测项目时选择未经核准的专项检验检测机构的；
（五）跨地区检验检测前，未书面告知负责设备注册登记的质量技术监督部门，或者未按有关规定向其报告检验检测结果的；
（六）发现被检设备存在严重事故隐患未及时告知设备使用单位，并立即向负责设备注册登记的质量技术监督部门报告的；
（七）违章操作，造成检验检测人员人身或健康伤害的；
（八）未按规定填报检验案例、有关材料的；
（九）未按国家和地方有关部门制定的标准收费的。
第三十二条 检验检测机构有其他违法行为的，按照《特种设备安全监察条例》等有关法律、法规的规定查处。
第三十三条 暂停核准项目的检验检测工作期限为30日。
停检期间，检验检测机构不得从事核准项目的检验检测工作；其承担的检验检测任务由当地质量技术监督部门安排其他经核准的检验检测机构完成。
停检期满，由做出停检决定的部门视其整改情况决定。整改合格的，恢复检验检测；整改不合格的，报国家质检总局吊销《核准证》。
第三十四条 被吊销《核准证》的检验检测机构，2年内其重新申请不予受理。
第三十五条 特种设备使用单位对检验检测机构出具的检验检测结果、鉴定结论有异议的，可向当地质量技术监督部门提出申诉。
检验检测机构对鉴定评审结果有异议的，可向国家质检总局提出申诉。
检验检测机构对监督检查、监督抽查、抽查考核结果或者相关处理决定有异议的，可向组织监督检查、监督抽查、抽查考核或者做出相关处理决定的上一级质量技术监督部门提出申诉。
第五章 附 则
第三十六条 国家质检总局所属的检验检测机构应当对地方质量技术监督部门所属的检验检测机构和其他检验检测机构进行技术指导与支持。
第三十七条 检验检测机构的行业协会应当在促进科技进步、提高管理水平、增强人员素质、推动改革创新和加强行业自律等方面发挥作用。
第三十八条 检验检测机构应当按照国家有关规定承担核准、鉴定评审等相关费用。
第三十九条 本规定由国家质检总局负责解释。
第四十条 本规定自公布之日起施行。原劳动人事部《锅炉压力容器检验所章程（试行）》（劳人锅[1985]3号）、原劳动部《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》（劳锅字[1988]4号）、国家质检总局办公厅《关于开展特种设备检验机构资格认可工作的通知》（质检办[20xx]137号）同时废止。原劳动部《职业安全卫生检测检验站管理办法》（劳安字[1990]12号）有关特种设备检验检测机构的规定不再执行。
设备的管理制度 5
1、目的
提供和维护为实现服务的符合性所需的基础设施设备及工作环境。
2、适用范围
适用于为实现服务的符合性所需的基础设施设备和工作环境的管理。
3、职责
3.1工程部、物业服务中心负责对实现服务符合性所需的基础设施设备进行控制。
3.2各部门在本部门业务范围内对实现服务符合性所需的工作环境进行控制。
4、程序
4.1基础设施设备的确定
为实现服务符合性活动所需的基础设施设备包括：工作场所(办公场所、健身娱乐场所、配电房、设备机房等)、服务设施(软硬件及管理网络、通讯设施、运输设施、水电气供应、道路及排污管线等)、支持性设备和工具(如维修用的设备和工具等)。
4.2基础设施设备的验收
4.2.1物业验收小组对项目交接设施设备及相关技术资料进行验收，并作好验收记录。
4.2.2工程部负责组织使用部门对采购的设施设备进行安装调试，确认满足要求后，填写《设施设备及资料交接清单》，并作好备存。
4.2.3工程部负责对公司大中型维修工程进行监管并负责及时组织验收，验收合格后填写《验收鉴定评卷》存档。
4.2.4交接验收不合格的设施设备，验收小组与开发商协调处理；采购设施设备或公司大中型维修工程验收不合格，管理部、工程部与供方协商解决，并在《设施设备及资料交接清单》上记录处理结果。
4.3设施设备的登记建帐
服务中心负责制定设施标示卡，规定设施责任人，工程部负责配合建立《设施设备管理台帐》。
4.4设施设备的使用、保养和维修
4.4.1根据需要，相关操作人员应由人力资源部组织培训、考核合格后方可上岗。对国家有规定的特殊工种，要求操作人员持有相应的国家授权管理机构颁发的上岗证方可上岗。
4.4.2工程部制定《设施设备日常保养项目表》，规定保养项目、频次。物业服务中心根据要求执行，并在每季度第一个月报工程部，工程部将《设施设备日常保养项目表》整理入档并作为年度检修计划的。依据。
4.4.3工程部每年12月底之前制定下年度的《设施设备年度检验、检测计划》发至各部门，在计划日期7日前通过办公平台通知检测单位和受检单位进行检验、检测，并将结果登记在《设施设备管理台帐》上。
4.4.4日常运行中发现的故障由物业服务中心进行维修，并填写《设施设备检修单》;无法排除的故障，工程部协助处理。
4.4.5现场使用的设施应有统一的编号，以便于维护保养。
4.4.6对工作环境的管理由在该场所工作的相关部门管理，确保适宜的工作条件。
4.5设施设备的报废
4.5.1对无法修复或无使用价值的设施，由使用部门填写《设施设备报废单》报工程部、管理部审核，经总经理批准后报废。
4.6工作环境
公司各部门根据各自的业务范围，确定并管理为实现服务符合性所需的工作和生活环境中的人和物的因素，根据服务作业需要，负责确定并提供作业场所所必须的基础设施，创造良好的工作环境，包括： 4.6.1配置适用的办公用房。
4.6.2配置必要的空调、消防器材保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全。
4.6.3工程部对供水、电、暖设施进行控制，确保员工服务符合劳动法规的要求。
4.6.4为业主提供清洁、优美的生活环境。
5、相关文件
5.1《采购控制程序》
6、相关记录
6.1《设施设备及资料交接清单》jw/jl-6.3-001
6.2《设施设备检修单》jw/jl-6.3-002
6.3《设施设备报废单》jw/jl-6.3-003 6.4《设施设备日常保养项目表》jw/jl-6.3-004 6.5《设施设备年度检验、检测计划》jw/jl-6.3-005 6.6《设施设备管理台帐》jw/jl-6.3-006 6.7《送检任务单》jw/jl-6.3-007
6.8《验收鉴定评卷》jw/jl-6.3-008
6.9《公共设施日常保养记录表》jw/jl-6.3-009 6.10《公共设施日常巡查记录表》jw/jl-6.3-010 6.11《高低压配电设备运行记录表》jw/jl-6.3-011 6.12《供水设备运行记录表》jw/jl-6.3-012 6.13《溴化锂机组 对动火周围易燃易爆物应清理干净，如存在燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
5、进入设备作业，应办理设备作业证，如设备停电后，必须在电源开关处理后挂标示牌、上锁或取下熔断丝。设备如有腐蚀性、窒息、易燃易爆有毒物的必须穿戴适用的防护用品、防毒面具，并设作业监护，监护人必须坚守岗位，并与作业人员保持联络。
6、高处作业（2米以上作业）人员必须系好安全带，固定好脚手架，并指定专人负责、专人监护。
7、检修完毕后，一切安全设备恢复正常状态，检查设备管道内有无异物、盲板抽加情况，并做好设备记录。
四、电气检修安全制度
1、电气作业人员必须由质监部门专业培训、考核合格、持有电工作业操作的人员担任。
2、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的工具。
3、不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）停电后，应在电源开关处上锁或拆下熔断丝，同时挂上"禁止合闸，有人工作"等标示牌，工作未结束或未经许可，不准任何人随意拿掉标牌或送电。
4、必需带电检修时，应经主管电气的技术负责人批准，并采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由带电作业实践的人员担任。
5、所有电气设备必须保证连接正确，保护按零或接地良好，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测。
6、易燃易爆场所的电气设备、线路的运行和检修必须按《爆·炸性环境用防爆电器设备通用要求》执行。
设备管理制度 6
选矿设备的使用维护管理应实行责任制，要明确各级人员、各个岗位对设备维护的责任。
一般可分为日常维护、定期维护。对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。
（1）选矿设奋的日常维护
要求操作人员在每班生产中必须做到。班前对设备进行检查、加油，班中要严格按操作规程使用设备，尤其要注意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、异味等信号，以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础，是预防故障或事故发生的积极措施，应当严格制度化。
有些设备可以执行周末维护，主要工作内容与前者基本相同，但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行，主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐。
（2）选矿设备的定期维护
目的是减少设备磨损、消除事故隐患，延长使用寿命。维护工作以操作工人为主，由维修工人辅导，按计划进行。
定期维护工作的主要内容为：对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查，彻底清洗设备外表和内部，疏通油、水、气路，清洗和更换密封零件和过滤元件。检查和调整各配合部分的间隙，紧固各部位的连接或相关零件，由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。
定期维护完成后，应对调整、修理、更换的零件及部位作出记录，尤须将未解决的问题记录清楚。关于维护周期，一般为工作500小时进行一次。维护周期及每次维护时间还应根据设备结构、生产条件、维护水平等不同情况合理地确定，并经常结合实际工作情况加以调整。
可将定期维护内容归纳为‘四要”、‘六无’以便于记忆。
四要：部件清洗要解体，传动部位要灵活，配合间隙调整好，安全装置要稳妥。
六无：紧固部件无松动，各部清洗无死角。导轨滑道无油垢，油路畅通无漏跑，冷却系统不漏水，遗留问题记录好。
设备管理心得体会 7
各位领导：上午好！首先感谢各位领导在百忙之中莅临山东玻纤集团，对我公司的设备综合管理工作进行检查指导。
20xx年，在集团公司的正确领导下，山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求，全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作，完善设备管理软件数据信息，力求设备信息数量清、状态明、属性准、帐物符完善了设备台账及各项管理制度，保证了设备在安全、经济、稳定的状态下运行，设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。
一、20xx年设备综合管理主要工作
1、建立健全设备综合管理体系，加强设备综合管理的组织领导。公司成立了以总经理为组长，分管生产、机电、安全的副总为副组长的设备管理领导小组；玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组，具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任，各班组班长为班组设备管理负责人，形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。
2、完善各项设备管理制度，建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度，针对去年检查存在的问题和不足，三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档，查漏补缺，统一进行编号，并与财务资产台账对应，完善各类设备的责任标志牌、警示牌，明确设备包机责任人，使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。
3、加强设备基础管理，严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作，设备管理部门均全程参入，设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收，及时收集技术资料归档，严格控制设备安装、调试质量，并及时组织竣工验收；设备运行中严格监督执行定期维护保养制度，加强设备日常巡检，及时掌握设备运行状态，巡检中发现设备缺陷，及时下达整改通知单，及时组织消缺，保证设备安全经济运行。
4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了
关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知，制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准，目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中，玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核，每天对设备轮流检查，每周进行1次对标检查，每个月末对设备系统进行月度标准化考核，严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行，有力保证了机电设备系统的稳定运行。
5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习，各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训，通过一系列培训，有效提高了职工的业务水平，保证了设备系统的稳定运行。
6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度，最大限度地降低设备故障率。玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会，下达检修计划，根据计划严格落实，凡是进行大型设备检修，设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准，并派技术人员到现场落实和监督，严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始，热电公司大修了4台锅炉，1台汽轮机；小修了2台锅炉，2台汽轮机，对10KV配电系统、35KV
升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35KV和段母线进行了检修。
7、明确设备管理主体责任，强化责任落实。按照谁使用，谁管理原则，明确车间为设备管理的主体责任单位，对所管辖范围内的设备负总责，车间
8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理，确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理，定期检测，校验和维护，确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。
9、树立设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障的理念，逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备� 生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求，使设备基础管理各环节得到具体落实，大大减少设备故障率。
10、积极开展雨季工作，确保设备系统稳定度夏和安全过冬。重点加强对供水、供电、供气、供暖等系统的管理。
11、加强设备技术管理，注重技术改造和节能改造，取得较好效果。热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议，有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳，如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等；玻纤公司ECR一线和中碱二线余热利用等；卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等，极大的改善了设备运行状况，提高设备效率，节约能源，降低成本，促进了公司经济效益的提高。
二、存在的'问题和不足
20xx年在设备管理方面虽然做了一些工作，但由于水平有限，经验欠缺，设备管理工作还存在很多问题和不足，离集团公司设备综合管理的要求还存在很大的差距，主要表现在：
1、专职设备管理员缺乏专业培训，业务水平较低，现场管理经验较少，同时近几年公司快速发展，设备种类繁多，相应技术管理有较大差距，职工对设备性能原理还没有很好的消化和吸收，离设备管理的要求有较大的差距
2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范，设备台账和资产台账由于前期配合脱节，有的对应不好。小型辅助设备入账不及时，台账信息不完整；卓意公司收购格赛博后，由于原设备资料欠缺，管
理方式的差异，与集团公司考核标准要求差距较大。
3、有生产性质和人员素质的因素，设备维护保养和定期检修跟不上，维护人员不足、维修力量薄弱，很多检修计划没有很好的执行到位，检修的频次和检修质量不高，设备的运行状况和设备卫生较差，在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。
4、由于人员流动性大、年轻人较多，员工的业务水平和操作技能较差，影响了设备的正常维护和稳定运行，设备状态检查不全面，考核措施不到位。
三、20xx年设备综合管理重点
1、继续在集团公司的领导下，进一步加强设备综合管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修，不断改善和提高企业的技术装备水平，进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护，以保证设备长期稳定运行，杜绝重、特大设备事故的发生。
2、坚持设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则，不断提高设备的科学管理水平。
3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训，提高设备管理水平和实际操作技能，加强设备基础管理，严格落实各项设备管理制度。
4、重视完善小型设备台账信息，做到具体、全面、准确，及时掌握小型设备运行状况；
5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理，以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上，设备待修率不超过2%，设备事故率为零，设备检修计划完成率100%;确保达到设备综合管理标准化一级标准。
总之，设备综合管理是一个长期的系统工程，需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法，我们将以积极、向上的心态投入工作，不断提高自身的管理能力和创新能力，促进企业设备管理水平的进一步提高，为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。不当之处，请各位领导给予批评指正。
设备管理制度 8
1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需供给本台设备出厂合格证（在有效期内）或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理职责到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情景，联系机械设备的结构、工作原理确定出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1、5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。
10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情景而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
12、每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
交接班制度
1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作资料及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情景。
3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情景，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4、接班者在检查中发现异常情景，应由交班者处理，如接班者愿意理解处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮忙处理事故和操作，在接班者愿意下能够协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8、交班者应在双方签字后离开作业现场。
9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
定期检查制度
1、工区日常检查：工区现场旁站员、专职安全员、物资设备部、工区总工程师、工区长根据安全管理职责体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。
2、根据工区自身情景，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮忙整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理本事。
3、工区日常检查：
（1）工区施工现场旁站人员每一天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。
（2）工区专职安全员、每一天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情景记入安全质量检查整改记录本。
（3）物资设备部每周至少全面检查一次，检查情景记入设备检查记录。
（4）工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。
4、安全检查整改的要求
（1）每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。
（2）在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。
（3）对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。
（4）如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致、不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。
5、项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情景复检。
6、项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。
机械设备维修保养制度
为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备坚持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度：
一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则
1、单人使用的设备实行专责制。
2、主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。
3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。
4、各种设备司机，必须经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
6、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
7、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。
8、班中职责制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。
10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。
二、操作员负责对机械设备的。日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情景。
（一）、出车前的日常维护工作：
1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；
2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；
3、检查轮胎气压是否合乎规定；
4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母；
5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况；
6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情景。
（二）、行车中的日常维护工作：
1、注意观察各仪表的工作情景，异常是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。
2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
（三）、收车后的日常维护工作：
1、清洁车内外卫生，坚持车容整洁；
2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情景；检查紧固外露部分螺栓螺母；
3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；
4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；
5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象；
6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。
7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：
（一）、一级保养
1、设备一级保养的目的
（1）使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。
（2）减少设备的磨损，延长使用寿命。
（3）消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。
（4）使设备到达整洁、清洁、润滑、安全的要求。
2、一级保养的主要资料
（1）保养前要做好日常的保养资料，进行部分零件的拆卸清洗。
（2）对设备的部分配合间隙进行调整。
（3）除去设备表面的油污、污垢。
（4）检查调整润滑油路，坚持畅通不漏。
（二）、二级保养
1、设备二级保养的目的
（1）使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。
（2）延长设备大修期和使用年限。
（3）使设备到达完好标准，提高及坚持设备完好率。
2、二级保养的主要资料
（1）根据设备使用情景进行部分解体检查或清洗。
（2）对各传动、液压、冷却系统清洗换油。
（3）修复或更换易损件。
（4）检查电器，修整线路，清洁电动机。
（5）检修，调整精度，校正水平。
操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。
四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不贴合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应立刻停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。
五、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。
六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。
七、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。
设备安全技术档案制度
设备安全内业工作是安全质量标准化管理的基础，加强设备安全技术档案管理有利于标准化管理的顺利进行和做好安全质量管理工作。
1、设备安全技术档案管理实行专人负责，并坚持内业人员的相对稳定，各级安全监察检查人员职责要完善上墙。
2、工区安全内业实行标准化管理，统一管理，分类归档，做好标识。
3、工区要根据进场设备情景，及时建立机械设备台帐。设备进场时索要设备出厂时安全技术规范要求的设计文件，机械设备出厂合格证，机械设备安装、使用、维修说明书，属于特种设备的必须有贴合国家规定的特种设备检验合格证和复审记录。
4、工区必须做好特种设备作业人员统计台帐，特种设备人员操作证必须由工区安质部复印后，统一建立台帐、存档。
5、对于退场机械设备，要填写退场设备记录，由设备部统计并存档。
6、要建立机械设备安全会议记录，安全教育记录，安全检查整改记录，文件收发记录，安全电话记录等过程工作记录；安全工作日记，机械设备安全质量监察整改通知书、安全质量监察罚款通知单等过程管理记录。分类存档，以备查看，实现可追溯性。
7、建立健全机械设备安全生产管理职责，各项安全管理规章制度、各项安全技术操作规程、各项安全技术措施、安全保证措施、考评及奖罚标准等统一汇编装订，分类归档。
安全教育制度
“三级”安全教育是指新职工的入企教育、施工队教育和操作岗位教育。
（一）入企教育
对入企的新职工，其中包括新招工人，外企业调入本企业的职工、以及招收的临时工、农民合同工等，在没有分配到施工队以前，按照国家有关规定，由企业劳资部门组织，安全管理部门派专业人员，按正规化教育方式实施安全教育。
教育的主要资料是：
党和国家制定的安全生产方针、政策和规程，做好劳动保护和安全施工的意义、目的和任务等；
介绍本企业施工生产任务、特点，存在的不安全因素和危险场所，应注意的安全事项，本企业安全生产正反两方面的经验和教训；
本企业安全生产职责制和安全生产规章制度、劳动纪律、防火、防机械伤害、防尘、防毒等安全常识。
入企教育结束后，应由公司安全技术部门对新工人进行考试。考试成绩合格者分配到施工队，进行队级安全教育。
（二）施工队安全教育
新工人或在本企业内部调动工作的职工分配到施工队后，对新工人再进行安全教育。
教育的资料有：
本队施工作业任务、特点、作业环境中存在的不安全因素，危险区域，要害部位；劳动保护法规、安全守则、劳动纪律；
本队施工采用的工艺技术，所用机械设备的基本性能，易出现事故的部位和防范事故的措施；
本队施工工种安全技术基础知识；本队安全生产管理组织和人员分工负责的资料。
（三）操作岗位教育
新职工或本企业内部调动工作的职工被分配到班组后，结合现场施工情景进行安全教育。使其对自我将从事的作业、进入的岗位，获得基本的感性和理性认识。
教育的主要资料是：
上岗作业的规章制度，岗位安全操作规程，班组劳动纪律；
本工班、班组施工任务，人员分工情景，各工序相互联系，本工序安全生产应负的职责；
施工中所用工具、电器设备的现状，易发事故的部位，安全防护装置完好情景及其作用，使用过程的安全操作技术和注意事项；施工作业区的环境卫生标准和礼貌施工的具体资料；
个人劳动保护措施和防护用品的使用要求。
根据三级教育的资料及要求，本工区负责施工队教育和操作岗位教育。施工队教育由工区安质部长组织，专职安全员、施工队长配合实施；操作岗位教育由专职安全员组织，质检员协助，施工队长配合实施。
三级安全教育结束后，组织考试。对于考试不合格者，要进行安全教育补课，重新考试，必须到达合格，才准上岗。
设备档案管理制度 9
一、目的：
为使公司管理体制的完善，非设备工程业务处理有所遵循，特制定本管理规章。
二、适应范围
适应公司内部各部门有非设备工程业务需求的单位和公司职员。（厂内宿舍维修不在此管理范围内）
三、名词解释
1、非设备工程业务：
指未能纳入设备管理范围内的设施、设备、工具器材等产生安装、维护、制作的作业需求。
2、安装：
非设备工程管理范围内产生有安装开关、插座、水电气源、门窗、网络线、电话线、风扇、空调、标示牌等业务。
3、维护：
非设备工程管理范围内产生有需求维修、保养的业务。
4、制造：
非设备工程管理范围内产生有制作（五金类、木材类、基础设施类）箱、柜、桌、椅、台、周转车、铁棚、防护栏等业务。
四、细则：
1、工务课为非设备工程管理归口单位。
2、各需求单位应遵守本规章制度要求，按非设备工程管理流程及非设备工程业务联络单办理业务。
3、承办单位应对需求单位提出的业务需求作审查工作，发现有违反安全管理要求、厂纪厂规 及其它管理制度的'需求业务作意见反馈，需求部门要将改善方案呈报批示后再办理业务。
4、承办单位审查无误应根据轻重缓急组织人员安排作业，并遵守安全作业要求，完工确认后认真填写联络单。
5、安装：
对于安装工时在1小时以内及安装材料费用在约￥100元以下的非设备工程业务无需部门主管审核，单位主管确认方可办理业务。
对于安装工时1―8小时及安装费用在约￥100元―￥1000元的非设备工程业务，要需求部门主管审核，方可办理业务。
对于安装工时超出8H及安装费用大于约￥1000元的非设备工程业务，需求部门主管审核及（副）总经理核准，方可办理业务。
6、维护：
需求单位申请维护作业时，原则上需单位主管确认，部门审核方可办理作业（特殊情况承办单位可先执行作业）。
制造
需求单位制造业务办理标准可参考安装业务要求办理。
五、附件：
1、非设备工程管理流程。
2、非设备工程业务联络单。
设备运行的管理制度 10
一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。
二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。
三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。
四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。
五、日常维护检查。设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。
六、专业维护检查。检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目：
1.更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。
2.清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。
3.检查设备和电器线路的完好状况。
4.检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。
5.停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接点端子是否牢固可靠。
6.检查各种类型防爆电器设备的防爆结构参数。
7.检查控制仪表、检测仪表、电讯等设备，保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好，灵敏可靠，有无其它缺陷。
8.在爆炸危险场所中禁止带电检修电器设备和线路，禁止约时停、送电，并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
9.浸出车间更换灯泡必须在白天进行，并确定车间内没有溶剂气体泄漏在浸出班长的监督下方可打开防爆护罩。
10、在浸出车间进行电器维修需经浸出班长同意后方可进行，必须由两人操作。
设备档案管理制度 11
1.库房建立《机器设备台帐》，对机器设备进行统一管理。
2.机器设备进行统一编号，由各区域主管负责，出了问题由主管承担相应责任。
3.主管须在每天下班前对机器进行使用后的检查，机器是否清洁干净，有无损坏，如发现问题一定要查明原因，分清责任，落实到个人。
4.每星期日由保洁员对吸尘器进行一次大清洁，对吸尘袋、爬头、吸管进行检查是否堵塞，电线插头是否破损漏电发现问题及时保修，并填写《机器设备清洁保养记录表》、《机器设备维修记录表》。
5.其他大型机器，如：单刷机、吸水机、抛光机、抽吸两用机等，由主管负责。监督做到每天各种机器使用要有记录，使用后机器设备清洁保养要有记录，机器设备维修要有记录，并填写《机器设备使用记录》，《机器设备清洁保养要有记录》，《设备维修记录表》。
6.各种机器使用完后，必须要清洁，主管要负责检查，使用人要爱护机器，不得违反操作或摔打机器，如有发现，将对此给予除名并罚款处理。
7.严格遵守公司规定，各种机器不得随便外借，如有特殊情况需要外借的，须报上级批准后方可借出，并需要借条，注明坏了要照价赔偿等字样。
8.本公司内部其他部门需借用，归还时必须保持机器内部清洁，如有损坏需修理好后再归还。
9.严禁私自将机器他人，其后果一切自负。
10.使用人必须严格遵照执行机器设备的操作规范、要求。
11.吸尘器保养：
检查最后一次使用过的吸尘器是否清理干净，有无杂物留存。
开动电机检查机器是否正常运转，有无大的噪声。
操作时沿着由内向外，由上向下的使用方法进行，轻加以按动，使尘粒物始终依附在吸尘器的扒头上。
避免直接使用吸尘器吸入大块的`杂物或在浸水的区域操作；不要强行拖拉吸尘器软管，以避免吸尘器的软管发生断裂。
注意地毯边角吸尘器扒头不能及地的地方，可直接使用机器吸管沿地毯边角进行操作。
使用时注意吸尘器边角电源线的长短，吸不到的地方，不要强行拉扯电源要立即更换电源插座，这样可避免电源线因拉扯造成短路，及接触不良，使用时检查电源线是否有破损现象，随时与工程部联系注意使用时的安全。
清洗地毯时需由前向后推动单刷机。
操作时留意电线不要拖拉太长，以免踩踏发生意外。
使用时注意单刷地毯机的电源线，要及时更换电源插座，以免电源线因拉扯所造成的短路及接触不良。
使用后的单刷机要及时把软盘取下，用清水冲洗干净后保存。
使用的单刷地毯机的水箱内不要保留清洗液，最好一次用完，使用后的水箱要用清水刷洗干净。
将单刷地毯机进行最后检查与整理，达到外观清洁整齐，保证内部无故障后妥善进行保管。
设备运行的管理制度 12
1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。
2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定；
3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。
4.运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定；
5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。
6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。
7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
8.各类防爆电机不允许频繁启动。
9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。
(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。
(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。
(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。
(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。
10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。