《掘进质量管理制度热门3篇》

掘进质量管理制度（精选3篇）

掘进质量管理制度 篇1

1、总则

⑴为强化质量管理，提高职工及外包队伍的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成，制定本制度

⑵本制度根据国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及有关技术标准、规范、规定的要求，结合公司实际情况制定。

2、适用范围

本制度适用于项目部及施工单位的质量奖罚的管理

3、职责

⑴质量管理部负责对各施工单位的质量奖罚管理

⑵项目部总工程师负责奖励基金审批

4、制度内容

⑴考核对象。本制度对现场施工的各单位、包工队进行考核

⑵考核内容：

①施工质量记录齐全

②施工单位所施工的分项工程优良率

③标牌、标志，按质量管理有关规定要求责任挂牌

④材料代用：有正常的代用手续，资料齐全

⑤过程控制记录：各单位、部门要把公司质量技术部的《单位安装工程文件资料检查清单》根据工程细划在不同阶段需要哪些记录并落实到人，有书面计划清单与检查落实记录。质量管理部要根据计划清单分阶段检查落实情况并打分，低于85分者，取消质量奖评定资格。

⑶质量奖来源分两部分：一部分为项目部按工程制定的质量奖，一部分为不固定嘉奖（甲方、公司、项目部等），罚款纳入质量奖基金

⑷按月进行考核，分项工程优良率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，质量奖全部发放给单位，由各单位质检员根据考核细则列出考核评分表（附表5-9）交质量管理部审核，质量管理部审核自检考核评分表后审核发放

⑸对个人奖罚办法：

①根据公司、项目部有关质量管理制度、规定进行考核

A对职工质量意识考核。对职工质量意识的考核随机进行。任何人故意隐瞒质量问题或缺陷，一经发现每次扣罚100元

B本单位职工（不包括专兼质检人员及中层以上领导）发现质量问题或缺陷并反馈到质量管理部，每次嘉奖20-100元。按月单独发放

C对外包队伍质量管理人员按该承包队伍验收一次合格率核发，达不到100%则免除奖励

D对在质量工作中表现突出、工作成绩优良的职工质量管理部可不定期给予嘉奖，嘉奖考核及分配表由质量管理部负责

②对专兼质检人员的考核

A对专兼质检人员的考核每半年一次逐级考核

B考核以施工质量问题或缺陷在整改（有记录）前被其他人员（非专兼质检人员）发现并反馈到质量管理部的次数为标准，考核期内超过两次扣罚50元，每增加一次加罚50元

C未按程序履行验收手续不享受奖励

D由质量管理部质检元组织三级验收。若该项目二级验收一次不合格，扣除施工单位工程项目质保金10%，多次发生逐次扣除。并罚主持该项目验收的质检员20元

E施工项目通过三级验收收报请四级验收时若第一次不通过，此情况每发生一次，罚质量管理部主持该项目三级验收的质检员50元，主持该项目二级验收的质检压20元

F经考核施工单位质检员三、四级验收连续两个月验收合格率达100%奖励200元；连续四个月验收合格率达100%奖励400元，若不符合验收合格标准，被上级质检员验收合格的处罚上级质检员相同金额

③对专兼职计量人员的考核

A对专兼职计量人员的考核每半年一次逐级考核

B考核以发现不符合使用要求的计量器具在施工现场使用的次数为标准，考核期内超过两次则扣罚50元，每增加一次加罚50元

C计量器具帐、卡、物不对应，免除奖励

④对专业公司的考核

A对专业公司经理和技术负责人的考核每半年进行一次定期考核

B奖励以管理人员（项目部、专业公司）是否认真及时填报质量管理记录为标准

C对违反施工工艺记录的现象，一经发现对责任人处以20元以上处罚，可进行连锁处罚，必要可对屡犯者进行下岗培训，对责任单位可处以100元以上处罚

D对施工项目达到业主表彰，被列为施工现场样板工程或精品工程的施工单位，质量管理部不定期给予奖励、并上报公司

⑹考核分工

①各单位质检员负责本单位人员的考核，质量管理部负责审核，各单位质检员由质量管理部专业员考核，质量管理不5部长审核

②各单位的考核由质量管理部考核，质量管理部部长审核

③对质量奖的考核由本工程部或财务部核发

掘进质量管理制度 篇2

1、目的

为加强质量管理及对产品质量的监督管理，提升公司产品质量，达到客户满意，通过奖优罚劣的手段，强化全员质量意识、责任感，建立质量责任制度和奖罚制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司生产车间所有员工。

3、奖罚原则

对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则。奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；奖罚公平、公正、公开；合情、合理、合法。

4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段，提高产品质量才是目的，

所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。

5、职责

5.1品管部负责质量取证工作，生产主管、各班组长积极做好配合工作。

5.2主管生产经理、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。

6、质量事故的定性范围及类别

6.1质量事故的定性范围，下列行为、现象均属于质量事故：

6.1.1客户投诉产品质量问题，确定本批次产品质量合格率低于98%目标的。

6.1.2返修后再次遭到客户投诉，产品质量合格率低于99.5%的。

6.1.3未按照客户工艺要求作业，致使不合格品流出遭客户投诉的。

6.1.4违反工艺和操作规程，造成重大后果的。

6.1.5因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂，造成公司品牌形象受损或经济损失的。

6.1.6生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的。

6.1.7因错发或漏发产品物料，对生产环节造成影响的。

6.1.8因点料错误给后续工程造成影响的。

6.1.9上料员上错物料造成批量贴装不良的。

6.1.10因操机员调机不及时致使批量贴装不良的`。

6.1.11炉前操作不当造成批量手贴不良并流入到炉后的。

6.1.12炉后目视不当并大批量不良流出的。

6.1.13因包装维护不当，造成产品受损，导致客户抱怨而延误交付、生产的。

6.1.14生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱、不全，致使错用的。

6.1.15生产记录填写不规范，影响产品质量，不符合程序文件规定的。

6.1.16各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的。

6.1.17纠正措施没有按期整改的。

6.1.18其它影响产品质量的情形，造成损失的。

7、奖励细则

7.1作业员的奖励

7.1.1能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生者，每举报一次，视情况经核实给予

奖励10元-50元/批。

7.1.2交付的产品在一定时间（暂定2个月）内未遭到客户投诉，经核实给予奖励10元/批。

7.1.3对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议并被采纳者，视其改善效果，给予奖励

20-50元/次。

7.1.4月度工作总结中，在本职工作上从未发生因人为失误而造成质量问题，给予奖励10元/人。

7.1.5在本职工作中对质量改进有重大突出贡献者，经核实给予奖励10-30元/人。

7.1.6其他奖励情形，结合各部门评估后决定奖励金额。

7.2品管员的奖励

7.2.1月度质量统计中，当月无一次错检、漏检、误判，经核实给予奖励50元/人，(零星不良不计

其内，失误次数以合格率低于质量目标98%为准)。(原始数据来源于《FQC首件确认单》、《品质异常报告单》及《FQC检验不良记录表》、《客户投诉记录表》，组长负责月度统计。

7.2.2对本岗位工作存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议并被采纳者，视其改善效果，给予

奖励20-50元/次。

7.2.3在本职工作中能及时发现重大批次不良，避免了不合格品出厂，视情况经核实给予奖励20元

-50元/批。

7.2.4交付的产品在一定时间（暂定2个月）内未遭到客户投诉，经核实给予奖励15元/批。

7.2.5其他奖励情形，结合各部门评估后决定奖励金额。

7.3班组长的奖励

7.3.1月度统计中，本部门未因人为失误产生批量不合格，且成品检验合格率及成品不良率均达成目

标者；给予其负责人奖励50元/人。（原始数据来源于《FQC检验不良记录表》、《客户投诉记录表》）。

7.3.2交付的产品在一定时间（暂定2个月）内未遭到客户投诉，经核实给予组长奖励20元/批。

7.3.3其他奖励情形，结合各部门评估后决定奖励金额。

8、处罚细则

8.1作业员的处罚

8.1.1未进行首件确认而发生不合格，作业者处罚20元/次。

8.1.2未按客户工艺文件和图纸要求生产的，作业者处罚20元/次。

8.1.3生产产品质量异常（同一批次同一位置同一不良现象5件以上为异常），直接作业者罚10元次。

8.1.4因工作马虎，粗心大意，导致特重大品质异常事故的，直接责任人罚50元/次。

8.1.5恶意制造品质事故，当事人罚50元/次，情节严重的罚100元至500元/次。

8.1.6违反生产流程、工艺和操作规程者，造成公司损失的，罚20元/次。

8.1.7生产工序间未按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的，罚20元次。

8.1.8客户投诉产品质量问题，确定本批次产品质量合格率低于98%目标的，罚20元/次。

8.1.9返修后再次遭到客户投诉，产品质量合格率低于99.5%的，罚30元/次。

8.1.10因错点、错发或漏发产品物料，对生产环节造成影响的，罚20元/次。

8.1.11其他处罚情形，结合各部门评估决定处罚金额。

8.2品管员的处罚

8.2.1因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂，罚20元/次。

8.2.2客户投诉产品质量问题，确定本批次产品质量合格率低于98%目标的，罚20元/批。

8.2.3返修后再次遭到客户投诉，产品质量合格率低于99.5%的，罚30元/批。

8.2.4其他处罚情形，结合各部门经理评估决定处罚金额。

8.3班组长的处罚

8.3.1现场发生较严重的批量性不合格时，现场组长应承担连带责任，并视其情节扣罚10-50元。

8.3.2发生重大品质事故（或客户要求返工退款）造成严重损失时，相关责任部门组长应承担连带责

任，并视其情节扣罚30-200元。

8.3.3其他处罚情形，结合各部门经理评估决定处罚金额。

掘进质量管理制度 篇3

1、作业规程编制、审批、贯彻、签字齐全有效。

2、作业地点综合防尘措施及个体防护有效。

3、所有轨道敷设及运输设备符合标准、性能可靠。

4、机电设备和局部通风符合要求。

5、爆破、顶板管理符合《规程》要求。

6、每月末由公司自量标准化验收小组对所有掘进工程质量进行验收,评定工程等级。