《材料化学专业实习报告-化学专业实习报告汇总三篇》
材料化学专业实习报告-化学专业实习报告 篇1
一、教学工作方面
1、听课
根据队伍规定，研究完教材，研究完教参，跟着的就是编写教案了——写教案、写PPT，这是我认为在教学工作中最难的一步。要考虑很多方面的因素，本着设计合理、思路清晰、突出重点、符合新课标理论、学生易于接受的原则。我改了又写，写了又改，写好后将一节课要讲的内容背到烂熟于心为止，做足上讲台的知识准备和心理准备。
③备学生
在实习阶段，我们小组主动向班主任张剑锋老师和指导老师了解了407班学生的基本情况。通过老师给的分析，我对我班学生的的化学水平、学习习惯、课堂参与程度有了大致的了解，总结出了407班学生特点：407班是普通班，学生基础薄弱，理解能力还有课堂听课效率不高，课前不爱做预习，课后不爱做练习。掌握了学生的基本特点后，加上李老师的指导建议，我对教学重点、难点的确定更有针对性。
④试讲
试讲讲是正式上课之前的练习和预演。在写好教案和PPT后，我就在科学楼504教室进行了多次试讲。这样不仅使我更加熟悉上课内容，还使得我把语言表达有不得体的，都能及时加以改正。有时，还能发现备课及教案的不足，及时补救。
⑤上课。
这是整个教学实习的核心环节。在教态仪表上，我力求衣着整洁，自然大方，亲切和蔼。上课声音也洪亮很多，也注意跟学生的互动。课后我积极进行反思总结，主动征求指导教师意见，虚心听取队友的建议和学生的反馈，从而不断改进教学。
在实习过程中，我一共上了一节正课与段考试卷评讲课，还有一次主题班会课。虽然上课的机会不多，但在本次实习中，我的`教学实践能力和表达能力都有了明显的提高。我深知自己还有很多地方需要改进，以后我定会加倍努力。
二、班主任工作方面
在班主任日常管理工作中，我主要从早晨的早操、早读到课间纪律，课间操，课堂纪律，眼保健操，午休管理，晚读，自习课，晚修管理等方面着手，每样事物都负责到底，细致监督。当然，在监督他们的同时不忘结合他们的个性特点进行思想道德教育，以培养他们正确的学习目标，积极向上的乐观人生态度和正确的人生价值观。担任实习班主任期间，我还做了一下几点工作：
1、参与班级活动
在我班，凡是学校组织的活动，班主任和我都给予高度的重视，篮球赛、校运会的报名等我都亲身参与当中，在月考和段考过后，我还利用课余时间找到学习成绩没那么好的学生出来谈话，做好他们的思想工作。在活动中进行教育，同学们易于接受也能很快转化为行动。
2、主题班会
在实习期间，我开了一次主题班会。这次班会的主题是“如何处理宿舍关系”。上班会前，我上网搜索了相关资料并写好了PPT。在班会上，同学们积极发言，提出了很多当前宿舍中遇到的棘手的问题，再由其他同学找出合理的解决方法，最后给他们列举了处理宿舍关系时的注意点，虽然没有每一个学生在班会上都发言，但是我坚信每一个学生都有了自己的新想法、新的打算。
在实习期间我还参与了月考试卷、段考试卷的改评，使得我能进一步体验了教师工作，相信这对我以后的工作有很大的帮助。
3、师生间的关系
高中的学生还不失去童真，善于思考问题，但是在道德、情感方面还有待发展。也许我们的年龄与之相近，他们既把我们当作老师，还当作朋友，许多心里的问题都愿意与我们交流。所以，我就利用课余时间找他们谈心，鼓励和对他们进行积极的引导，希望能给他们带来一定的帮助。
4、自修、自习课辅导
每周星期二或者星期三晚修、晚自习，我都会安排部分同学到教师休息室对他们进行个别辅导，帮他们解决他们不理解的内容。希望自己能在有限的实习时间里带给他们更多的帮助。
三、实习小组活动
实习期间，我们的生活是多姿多彩的，比如傍晚和其他实习老师打球、和指导老师们打排球、踢足球等，这些活动都促进了实习老师和指导老师间的交流和感情。最让我难忘的是实习组和化学组的包饺子活动，我们秉着传承民大的优良传统，自己动手，丰衣足食，也达到了促进实习老师与指导老师关系的目的。
现在，实习结束了。通过这次实习，让我了解了教师的伟大，教师工作的神圣，他真的是人类灵魂的工程师，教师的工作不仅仅是“传道、授业、解惑”，而是要发自内心的关心爱护学生，帮助他们成长。在教授他们知识的同时，更重要的是教他们如何做人，这才是教师工作最伟大的意义所在。
材料化学专业实习报告-化学专业实习报告 篇2
一、 实习目的
1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。
2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。
3.通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。
4.通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解。
5.通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。
二、 本次实习的单位及单位概况
1、重庆福泰涂装技术有限公司
重庆福泰涂装技术有限公司(Fu Tai (Group) Technology Co.LTD )位于北碚区童家溪镇同兴南路71号，银钢工业园内，占地约4万平方米，是重庆市涂装行业最具规模的专业化公司，是重庆汽车摩托车的涂装烤漆加工主要供应商，设备先进，工艺完善，自动化程度高，质量优秀，供货稳定。重庆地区主要客户及项目有：
福特Ford C307，沃尔沃Volvo P11，铃木SUZUKI 7081，长安 CV11/CM5/CM8/SC6350/SC5014，江铃 CV9，格力空调，海尔洗衣机，爱托利仪表，嘉陵摩托，隆鑫摩托，银钢摩托等。
2、重庆电池总厂
重庆电池总厂建于1937年，是以生产各型干电池、蓄电池为主，以及有色金属熔炼轧制、LED灯饰产品加工的综合性国有企业，也是中国电池工业重点骨干企业之一，中国电池工业协会副理事长单位。工厂通过实施“三峡库区环境治理搬迁结合企业技术进步项目”，于20__年5月由重庆市渝中区搬迁至渝北区
空港园区，建成了布局合理、环境优美、技术先进、产品环保的新工厂。重庆电池总厂总资产达2.66亿元，年产各类型干电池6亿只，摩托车蓄电池500万个，其生产的火车牌无汞碱性锌锰电池于201x年、20__年连续两届被国家质检总局授予“中国名牌产品”光荣称号。企业已通过ISO9001：20__、ISO14001：201x质量和环境管理体系以及ISO14024“中国环境标志产品”保障体系认证，20__年，工厂通过重庆市(省级)清洁生产审核，被重庆市环保局评为“十五”期间环境保护工作先进集体，荣获重庆市环境友好企业。
3、重庆科瑞实业有限责任公司
重庆科瑞实业有限责任公司是中国嘉陵集团的子公司，成立于20__年10月，于201x年5月由重庆茂余机械有限公司出资收购60.67%的股份，改制成为民营资本控股的独立法人实体。是一个集研发、生产、销售、服务为一体的生产型企业。公司注册资本1320万元，占地面积1.83万平方米。现有职工900人，其中产品研发及专业技术人员30多人，管理干部30多人，高级技师1人，专业技师10人。公司主要生产各种系列摩托车的消声器、货架、后叉、主支架、脚蹬、座垫、手把、挡泥板等八大产品系列及通机消声器产品。公司具备先进的冲压、焊接、机械加工、电镀、喷涂、发泡、装配等生产装备及工艺技术，年生产各类产品的能力达150万套。产品除了给嘉陵集团配套外，还销往宗申、力帆、隆鑫、吉隆、大江等成车企业，年销售收入达2亿元。公司继承了军工企业的优良传统，队伍技术娴熟，作风过硬，曾被沙坪坝区评为先进纳税单位和骨干企业。
品质是科瑞的生命，0.1%的品质缺陷对用户来说就是100%的灾难。为了保证品质，公司装备了镀层测厚仪等先进的检测设备，成立了专门的化学分析实验室。在产品检测方面，依附中国嘉陵集团雄厚的品质检测实力，还可获得光谱分析仪、拉力实验机、三坐标测量仪等更加先进和完善的检测控制手段，以保证产品质量。管理体系方面，公司在已经通过ISO9001：20__国际质量管理体系认证和ISO14001国际环保管理体系认证的基础上，又专门请咨询公司按照ISO/TS16949国际汽车供应商质量管理标准建立了一整套管理体系，不仅提高了
管理平台的标准，还进一步充实完善了公司管理体系的内涵。公司始终坚持"科技创新、品质第一、精益管理、满足用户"的质量方针，还倾力打造一支过硬的、职业化的质量检验队伍，依靠严格的质量把关和优质高效的服务，在业界树立起了良好的企业形象，受到了社会各界及广大客户的普遍信赖与赞扬。
三、 实习内容
当得知两个星期是认识实习后，我心里委实高兴了一阵。但是我心里也清楚，这是一个很重要的两星期。通过这次认识实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。庆幸的是，认识实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导老师参观，我们都有许多收获。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲密接触。而对于我们这些还未走出社会，参加实际工作的学生来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的两个星期，我们以前学的理论经历了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。每一次参观，我都用心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅。
1、201x年9月8日，参观实习重庆福泰涂装技术有限公司
今天是认识实习的第一天，重庆福泰涂装技术有限公司是我们参观实习的第一站。实习过程中，通过福泰涂装技术有限公司技术骨干周师傅的耐心细致的讲解，我们对涂装的概念、在我国发展历程、流水生产线组成、工艺流程及涂装生产线的污染处理与环境保护有了初步的了解，对涂装工艺的生产过程有了初步的感性认识。
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为;前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的，由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。从80年代开始，我国开始引进一些喷涂器械或单台设备，国外一些喷漆漆雾处理装置也通过引进开始消化吸收研制，如旋杯喷漆、水帘喷漆、水旋除漆等一系列喷涂及漆雾处理的方法，使喷漆技术前进了一步，特别是80年代电泳涂漆的漆液处理技术。60年代中期刚开始搞电泳涂漆时，漆液处理采用尼龙纱巾，温度控制采用加冰袋降温。随着时代的推进，80年代至90年代，电泳槽液的处理已有超滤等一系列装置。近年来使用的UF(超滤)/RO(反渗透)系统将是今后新建阴极电泳涂装线不可缺少的设备;对于温度的控制不仅采用冷却器，有的还专门设置了冷水机组用于生产线的循环冷却。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。
涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体
有如下几类;能形成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染的最有效方法，尽量减少有机溶剂的用量，降低有机溶剂废气的处理量，将含有高浓度有机溶剂的废气集中处理 ，采取稀释后向大气排放;对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理;喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在推广使用活性炭吸附法，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。废水主要来自涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水。水性中涂涂料的喷漆室及清洗产生的废水，面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放;对含6价铬(Cr6-)的废水，使用电解法和化学还原法处理;对喷漆室废水，无论是水性漆还是溶剂型漆的废水，都添加絮凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继续循环使用，漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。废渣主要是漆渣、处理废水产生的沉淀物，一般可用板框压滤机脱水质，运到专用废渣存放地。噪声源主要来自风机和运输装置，故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部最好设置吸音材料。
2、201x年9月14号，重庆科瑞实业有限责任公司唐师傅作报告
为了便于之后我们参观重庆科瑞实业有限公司，结合我们学院与专业及科瑞公司的具体生产环节，学院领导特意请来了科瑞实业有限公司的高级技术工程师唐师傅为我们作了一场关于电镀、电解工艺的生产报告。唐师傅趣味横生的重庆口音演讲巧妙地将书本知识与生产实际结合起来，通过此次报告，我们了解了电镀的概念、电镀的目的、电镀作用、电镀原理、电镀方式、电镀的过程和常用表面处理工艺流程等内容。
材料化学专业实习报告-化学专业实习报告 篇3
由于我的实习时间只有三个星期，故在刘老师的安排下对srb做些认知性的实习，以下为我的主要实习内容
大致了解实验室自xx年开始启动的srb抑制课题的一些工艺原理流程
硫酸盐还原菌是导致大庆油田地面系统产生硫化物从而造成设备腐蚀、滤料污染等危害的根源;实验室立足于微生物生态抑制，改变以往追求杀灭srb数量的目的，转而以抑制srb活性为目的,是大庆油田系统控制srb危害的新方法，可降低生产运行成本
本研究采用的折流板反应器有7个单元格，每个单元格长*宽*高=9.5cm*12cm*42cm,有效体积4.4l,单元格内装1/3高度的活性污泥.反应器上部为排气孔，排气孔的导气管伸到水封瓶液面以下，保持整个系统厌氧状态.
水箱中的水通过泵泵入反应器，以推流形式流过各单元格，并从反应器流出。
反应器的启动与运行
将含有大量的硫酸盐还原菌的厌氧污泥，接种到反应器中;
现阶段，反应器进水为配制的模拟水，在自来水中加入碳源、硫酸钠、少量复合肥，用碳酸氢钠调节碱度;浓度：cod=1800mg/l,so42-=600mg/l左右;进水流量46l/d, 每个单元格水力停留时间=2.3hr
一、微生物镜下观察
g氏染色
步骤为：涂片→固定→结晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番红复染→水洗→干燥→观察。
涂片 与单染色法相同。
固定 与单染色法相同。
结晶紫染色 染色1分钟，然后水洗并用吸水纸吸干。
碘液媒染 染色1分钟，然后水洗并吸干。
酒精脱色 用95%酒精脱色，直到酒精不出现紫色时即停止，然后立即水洗，并吸干。
番红复染 染色3分钟左右，然后水洗并吸干。
镜检 在显微镜油镜头下观察，菌体显蓝紫色的为革兰氏阳性菌;菌体显红色的为革兰氏阴性菌。
今年暑假伊始，我就来到了位于苏州相城区渭塘镇渭西村上的星火蔗糖酯厂进行了为期两周的参观实践活动。这次实践锻炼了我自己处理问题的能力，清楚地了解了行业现状。深入生产第一线，了解了劳动的辛苦与不易。
该厂规模较小，原以蔗糖酯生产为主，但单一的产品和越发激烈的竞争使得企业领导人不得不扩大产品范围，促使产业改革以维持企业的生存。然而就在是这样一个恶劣的外界竞争环境下，该厂顺利进行了转型，将产品范围延伸到染整助剂。同时，在周边满是实力雄厚的大型助剂厂的竞争状况下生存了下来，并且获得了利益，这不得不让人惊叹。这也让我想起了马云的那句话：大象是很难踩死蚂蚁的，只要躲得好。小企业只有发挥自己的优势而善于躲避自己的劣势，才能在激烈的竞争环境下生存并且发展。
在生产一线，我和老员工们在高温的厂房里，炽热的反应釜旁挥汗如雨，降温用品仅仅只是一个风扇。高校大学生化工专业暑期社会实践报告高校大学生化工专业暑期社会实践报告。有些员工更是需要人工将一个个装满产品的化工桶进行人工的搬运，以进行称重和存库，让我了解了劳动的艰辛和光荣。和老板交流中，我才知道老板本人也常常深入炎热的纺织印染厂的印染车间，深入生产第一线去了解生产中正真需要什么，如何能够简化生产流程等问题。我不禁对他肃然起敬，这也许就是这家企业为什么在经济危机，助剂厂纷纷倒闭的时期却依然挺立的原因之一吧。试想有这样一个胸怀宽广、明智的领导者和一群踏实肯干的员工，企业怎么不会发展的越来越好呢?
在助剂实验室，技术员让我们参观并实地操纵了一些助剂的测试工作，包括固化量的测量、皂洗率的测量和产品的配制与测试等。让我明白了实践操作不同于理论，很多的经验都是通过失败的教训积累而来，这些都是书本上不可见的，只有通过实践才能获得。同时，我也知晓了一个认真踏实，科学严谨的态度对工作的重要性。例如，我在固化量的测量中(蒸发用具为老式干燥箱)，需要时时通过手动加热旋钮控制温度。由于需要通过烘箱顶端的温度计监控温度，身体需要不时地贴近烘箱，不一会我就汗如雨温度必须保持在103度至108度区间之内，这样有利于助剂中水的蒸发，又不会使得助剂中易挥发物质在高温下挥发从而使得测量失准。正是这样科学严谨的态度，才能使测量更加精准。同时每次测量从称量到降温后称量需要四个多小时的时间，没有足够的耐心是不能完成的。