《电子工艺实习报告范文实用四篇》
电子工艺实习报告范文(精选4篇)
电子工艺实习报告范文 篇1
一、引言
本次实习是我的第一次走进实际的公司进行电子工艺学习。通过一个多月的实践,我进一步了解了电子工艺的基本概念、工艺流程、器件特性以及实际操作等方面。本次实习让我深刻认识到了电子工艺在电子产品制造中的重要性,收获了不少经验和启示。
二、实习的基本情况
本次实习是在某电子公司进行的,主要内容涉及电路板制造、元器件安装及测试等方面。在实习期间,我跟从实习导师及公司工程师的指导进行了下列几个方面的实践:
1.电路板制造:对制造电路板的原理、基本工艺流程、元器件的布局与设计等进行系统学习和实践,如图纸快速阅读、布线规划、钻孔、绘制钩画及制板等。
2.元器件的安装:在电路板制作完毕后,将元器件按照相关的标准进行正确安装、焊接和测试。
3.测试与故障排查:实验室内提供相应的测试设备,学生参与现场的测试实验,并在实际测试过程中获得了产生故障的原因,排除故障的方法等方面的经验。
三、实习收获
1.更深刻认识电子工艺的重要性:在实习期间,我了解到电子工艺在电子行业中的重要性,因为没有良好的电子工艺,电子器件是无法运转的。
2.学会了一些实用技能:在实习中我不仅了解了电子工艺的整个流程,还学会了一些实用的技能,例如CAD在绘制钩画时的`使用、元器件的安装和测试。
3.更深入了解了电子行业:通过实习,我进一步了解了我所学的电子行业,更加明确了未来的方向,也为今后的研究方向和事业规划打下了很好的基础。
4.提高了自己的能力:通过实习,我提高了解决问题的能力,更深刻的认识到学习的重要性,也培养了团队协作意识。
四、不足之处
1.实验设备的低效性:在实习中,我发现设备效率比较低,影响了实验进度,有时候还需要工程师手动设置每一个参数,较浪费时间,建议日后考虑更新设备。
2.实际操作经验不足:虽然我掌握了很多理论知识,但实际操作时发现还有很多不足之处,还需要多加练习和实践。
五、总结
通过本次实习,我进一步了解了电子工艺的基本概念、工艺流程、器件特性及实际操作等方面,学到了不少实用技能,提高了自己的能力和团队协作意识。虽然在实习过程中发现一些不足之处,但通过实习,我更深刻的认识到了电子工艺在电子行业中的重要性,也为我未来的事业规划和研究方向打下了很好的基础。我将会继续保持着学习的热情和态度,努力提高自己的技能水平和团队合作能力,更好的为电子行业的发展做出自己的贡献。
电子工艺实习报告范文 篇2
一、实习目的与意义
本次电子工艺实习旨在将理论知识与实践操作相结合,通过参与实际的电子产品生产流程,加深对电子元器件识别、焊接技术、电路板设计与制作、产品组装与调试等电子工艺基本技能的理解与掌握。通过实习,提高学生的实践操作能力,培养严谨的工作态度和团队合作精神,为未来从事电子行业相关工作打下坚实的基础。
二、实习单位简介
电子科技有限公司成立于20xx年,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品包括智能穿戴设备、物联网终端设备等。公司拥有先进的生产设备和完善的质量管理体系,是行业内知名的电子产品研发生产基地。
三、实习内容
电子元器件识别与测试在实习初期,我学习了电阻、电容、晶体管、集成电路等常用电子元器件的基本特性、识别方法以及使用仪表(如万用表)进行简单测试的方法。
手工焊接技术掌握了锡焊的基本技巧,包括焊前准备、焊接姿势、焊接温度控制、焊点质量判断等,并在导师指导下完成了多个焊接练习板的制作。
PCB设计与制作使用Altium Designer软件设计简单的电路板图,并了解了PCB制作的全过程,包括制版、蚀刻、钻孔等步骤。
电子产品组装与调试参与了一款简易蓝牙音箱的组装过程,从元器件筛选、焊接、装配到功能测试,全程体验了电子产品从零到一的生产流程。
四、实习收获与体会
通过这次实习,我深刻理解了理论知识与实践操作之间的联系,学会了如何将课本知识应用于实际工作中。特别是在焊接技术和电路板设计方面,从一开始的生疏到后来的熟练操作,我体会到了技能提升带来的成就感。同时,团队合作在项目完成过程中起到了关键作用,我学会了如何与团队成员有效沟通,共同解决问题。
此外,实习还让我意识到电子行业快速发展的现状,以及持续学习新技术的重要性。面对未来,我将更加注重理论与实践的`结合,不断提升自己的专业技能,为将来投身于电子行业做好充分准备。
五、存在问题与改进措施
实习过程中,我发现自身在电路故障诊断方面的经验不足,往往需要较长时间才能定位问题所在。为了改进这一状况,我计划在今后的学习中,加强对电路分析与故障排查相关知识的学习,参加更多实际操作训练,提升自己的问题解决能力。
六、结论
总之,本次电子工艺实习是一次宝贵的学习经历,不仅增强了我的专业技能,也锻炼了我的实践能力和团队协作精神。我将以此为契机,不断探索、学习,为成为一名优秀的电子工程师而努力。
电子工艺实习报告范文 篇3
一、实习目的
电工电子实习的主要目的是培育学生的动手力量。对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟识电子元器件、娴熟把握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论学问的理解,帮忙我们学习专业的相关学问。培育理论联系实际的力量,提高分析解决问题力量的同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实习器材
(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固,焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
(5)收音机(调频、调幅收音机试验套件及贴片调频收音机试验套件)。
三、实习内容
第一局部:调频、调幅收音机的组装制作。
这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导教师具体讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全学问训练。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但究竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
元器件的识别:电路板上涉及到许多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区分其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接挨次等等有很多留意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。假如不细心区分,很可能消失不必要的麻烦。好在我们组的都比拟细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他组的前面,这让我们很骄傲。
总结起来我们的实习过程也许分为以下几个步骤:
(一)熟识电路元件,把握烙笔的使用方法
(二)发收音机装配零件,检查和熟识各种零件
(三)熟识收音机的装配图
(四)焊接各种零件及进展最终的组装。
印刷电路板:
过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又坚固,这是我们争论得重点,虽然我们最终还是没有做到很好,但是通过实习我们的熟悉更进一步了。如何安排元件装的挨次也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成,要有序推动,按部就班,才不会忘装、漏装一些器件。
虽然我们的收音机由于种种缘由没有收到预期的那种抱负效果,但还是让我们比拟满足,究竟我们努力过,我们仔细学了,因此我们不会懊悔。
其次局部:贴片收音机的制作。
电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088,它采纳特别的低中频技术,外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器,使电路简洁牢靠,调试便利。sc1088采纳s0t16脚封装。
工作原理主要分为以下几局部:fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。
安装步骤及要求:
1、技术预备:了解smt根本学问;实习产品简洁原理;实习产品构造及安装要求。
2、安装前的检查:smb检查;外壳及构造件;tht元件检测。
3、贴片及焊接:丝印焊膏;按工序流程贴片;检查贴片数量及位置;用再流焊机焊接;检查焊接质量及修补。
4、安装tht元器件。
实习产品安装流程如下:
元器件检测、smb检测
外壳与构造件检验丝印焊膏贴片再流焊
tht元件装焊
检验、补焊部件装配
检测、调试
总装、交验
我觉得本次实习让我收获的还是贴片收音机的制作。试验工程开头后,教师带我们到试验室让我们具体了解了收音机的整个制作的过程,以及要使用到的主要先进自动掌握仪器。比方电路板的制作是经过打孔——-刮焊锡膏——-贴元器件——-高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采纳的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进展了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序,我们留意了电子元件的安放挨次和安放位置,特殊留意了手不能接触印刷版。之后教师将印刷板放入台式自动再流焊机,进展焊接。与此同时,我们还了解到了电路的进展史,生动的真实的实物呈现让我们看到科技进步所带来的无穷力气。这个收音机的制作相比照较简洁一点。待我们的电路板做好后,里面只有一些简洁的元件,初步安装好后把它焊接好,接好线,就可以看到实际的效果了。
四、实习总结
通过一个星期的实习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的.设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手力量是个很大的锻炼。
实践出真知,纵观古今,全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量,就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的力量。比方做收音机组装与调试时,芯片触角的间距特殊小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了许多课堂上没法学到的东西,比方电路板的制作过程,我们还亲身体验了一回,熟识了制作流程。二是动手力量的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的味道,真是受益匪浅啊!最终就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员相互学习、共同进步,使得我们的实习工作圆满完成。
电子工艺实习报告范文 篇4
一、实习目的
1、熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉印制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4、熟悉常用电子元器件的类别,符号,规格,性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6、了解电子产品的焊接,调试与维修方法。
二、实习要求
1、要求学生熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法。
2、要求学生练习和掌握正确的焊接方法。
3、要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。
4、认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会。
5、根据文件调试,会利用仪器和工对机芯进行调试,学会排除故障,使整机达到指标要求,6、根据工艺文件的指导,独立封装整机外壳,完成一件正式的产品。
三、工作原理与内容
工作原理
1、无线电广播基础:广播电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电信号,经放大后被高频信号(载波)调制,这时高频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的变化,使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号之内,高频信号再经放大,然后高频电流流过天线时,形成无线电波向外发射,无线电波传播速度为3×108m/s,这种无线电波被收音机天线接收,然后经过放大、解调,还原为音频电信号,送入喇叭音圈中,引起纸盆相应的振动,就可以还原声音,即是声电转换传送——电声转换的过程。中波的频率(高频载波频率)规定为525—1605khz(千周)。短波的频率范围为3500—18000khz
2、无线电广播发射和接收过程:广播节目的发送是在广播电台进行。广播节目的声波,经过电声器件转换成声频电信号,并由声频放大器放大,振荡器产生高频等幅振荡信号调制器使高频等幅振荡信号被声频信号所调制;已调制的'高频振荡信号经放大后送入发射夭线,转换成无线电波辐射出去。无线电广播的接收是由收音机实现的。收音机的接收夭线收到空中的电波;调谐电路选中所需频率的信号;检波器将高频信号还原成声频信号(即解调);解调后得到的声频信号再经过放大获得足够的推动功率;最后经过电声转换还原出广播内容。
3、收音机调频制与调幅制工作原理及过程
调幅收音机:用来接收调幅制广播节目。其解调过程是用检波器对己调幅高频信号进行解调,电路结构如图所示。调幅收音机一般工作在中波、短波或长波波段
调频收音机:用来接收调频制广播节目。其解调过程是用鉴频器对己调频高频信号进行解调。调频信号在传输过程中,由于各种干扰,使振幅产生起伏,为了消除干扰的影响,在鉴频器前,常用限幅器进行限幅,使调频信号恢复成等幅状态,电路结构见图。调频收音机一般工作在超短波波段,其抗干扰能力强、噪声小、音频频带宽,音质比调幅收音机好。高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机。调频波段都在超高频(vhf)波段,国际上规定为87~108b
4、edt—2901收音机电路原理
am`fm转换开关由q2`q3`r5~r8`c7组成的调频调幅转换电路,电源开关sw3转换至on状态接通电源后,q2导通,q3截止,a/f端口输出高电平,连接到主板a/f端口,一路经r107到u1的15脚,15脚高电平1c内部自动切换为调频波段。
从拉杆天线接收到的调频高频信号经c101到q101放大后由c104`l101`c106等元件组成的带通滤波器,选出fm的调频信号送至u1的12脚,u1的12脚的调频信号由内部选频放大器以及外围的pvc`c109`l103组成选频回路选频放大,由pvc`c110`l104等组成的本振电路,本振信号从7脚输入,与调频选频信号一起送到u1内部混频电路混频得出10.7mhz的调频中频信号从14脚输出。10.7mhz的中频信号经r109送到cf2陶瓷滤波器,滤除10.7mhz宽带以外大部分的杂波后,10.7nhz的中频信号从u1的17脚输入1c内部中频放大`鉴频(cf3决定鉴频曲线)。鉴频后的音频信号从u1的23脚输出。调频本振另一路信号经c111耦合送到显示驱动sc3610第35脚输入1c内部惊醒分频处理后的频率数字准确显示在屏幕上。
按动sw7,q2截止q3导通u1第15脚为低电平u1内部自动切换为调幅波段,将中波`短波转换开关至于mw时,此时磁棒天线感应到的高频调幅中波信号经pvc选频,由波段开关sw1转换送入u1的10脚。中波波段本振电路由t101`pvc等元件组成,u1的5脚的本振信号与10脚的选频信号同时加到内部混频器,混频得出455khz调幅中频信号,455khz中频信号从14脚输出。推动中短波开关选择短波1~8波段,从拉杆天线接收到的短波高频信号经c101到q101放大经c102耦合到中短波开关sw1波段开关转换从u1第10脚输入。短波1~8的短振回路由t102`t103`pvc`c112`c113等元件组成。本振信号经波段开关sw1转换从5脚输入,与10脚的短波高频信号一起送到混频器混频得出455khz的中频信号从4脚输出。14脚输出的调幅中频信号经r106`t104`cf1选频,滤除455khz宽带以外大部分杂波后,送至u1的16脚输入,中频信号在1c内部进行放大`检波,检波后的音频信号由23脚输出。调幅另一本振信号经c114送至显示驱动sc3610第33脚输入其内部进行处理,处理后的频率数字准确显示在屏幕上。
u1的23脚输出的音频信号经c123耦合从24脚输入,w1是电子音量控制电位器,控制u1第4脚的电平来控制音量。u1的23脚输出的音频信号经c123送至u1的24脚如1c内部功率放大器放大,放大后的音频信号从27脚输出推动扬声器或者耳机。
四、调试
fm波段提示:第一步、调接收频率范围,接上电源轻按fm键,工作在fm状态,将四联可变电容调到最低端,显示屏显示fm频率,用起子调整l104振荡线圈使数字显示59mhz左右,将四联可变电容调至频率显示端,用起子调可变电容顶上振荡联微调电容f/o使显示屏上的数字显示在108.5mhz左右,反复上述调整使fm频率在59~108.5mhz范围内。第二步、调整灵敏度,将四联电容调到70mhz左右收到一个电台调整l103使喇叭输出声,再将四联可变电容调到显示106mhz左右收到一个电台,调整四联可变电容另一微调电容f/a使喇叭输出声。反复以上调整使灵敏度达到效果,用蜡将线圈封固。
中波短的调整:第一步、调接收频率范围,接上电源轻按am键,工作在am状态,将am波段开关推至mw位置转动四联可变电容调到最低端,显示屏显示am频率,用起子调整t101中波振荡使数字显示在515khz左右,将四联可变电容调至频率显示端,用起子调可变电容顶上振荡联微调电容a/o使显示屏上的数字显示在1630khz左右,反复上述调整mw频率仔15~1630khz范围内,第二步、调整灵敏度,将四联可变电容调到600mhz左右收到一个电台调整磁棒线圈位置使喇叭输出声,再将四联可变电容调到显示1400mhz左右收到一个电台,调整四联可变电容mw另一微调电容a/a使喇叭输出声。反复以上调整是灵敏度达到。用蜡将线圈封固。
短波段的调整:短波段的调整比较简单,短波用了一级高频放大电路不用调整灵敏度,只要调整频率就ok了。频率的调整也很简单,要先调好中波再将波段开关推至sw1,四联可变电容调到最低端调t102短波振荡频率显示在3.8mhz左右,短波1~5自动同步,再将开关推至sw8位置,调整t103短波振荡使频率显在17.9mhz左右,短波6~8自动同步。
amif中周t104的调整:找出一个信号比较强的短波电台,调t104使喇叭输出声音最清晰为止。
五、心得体会
此次在为期一周的电子工艺实习中,收获挺多。如果说我们以前学的都是一些理论知识,那么此次实习让我们经历了一次真正的实践。从最简单的电阻电容的识别,以及各种电子元器件的识别、使用及其检测,到电烙铁的正确使用以及正确焊接,pcb板的布局及其制作了解。都是我们感到一种新鲜感,一种强烈的求知欲在我们胸中升起。
这次的实习对我们来说无疑是一次较好的动手锻炼机会,因此从一开始就抱着一种较认真的态度,无论是从 了解无线电广播基础及其实现原理,还是后来的焊接对我来说都是一种提高。这次实习的重点任务也就是焊接,由于以前曾焊接过一些简单的电路板,于是焊接对我们来说也不是一件什么难事,但由于电子元器件布局紧密,焊接需小心对待。如果焊错了,将其取下必定要耗费一番精力不可,而且未必能够取下来。因此我是丝毫不敢怠慢。可在调试时仍然出现了一点小问题,示数显示有点不稳定,但在同学的帮助下,最终将其完美解决。
这次的实习使我明白一个道理,在现代高速发展的今天,仅仅用一些理论知识来武装大脑是不够的,我们还需要用实际动手操作能力来装扮我们的双手,只有如此才不负祖国对我们的培养,做好祖国的接班人,为祖国贡献出自己的一份力量。
